CAK6180系列數控車(chē)床具有精度高、功率大、剛性高、等特點(diǎn),其主要部件和結構均經(jīng)過(guò)優(yōu)化設計,是加工軸、盤(pán)、套、特形面及螺桿類(lèi)工件的首選設備。

GSK980TDC或FANUC0i-mate數控系統和全數字交流伺服系統,X、Z軸均采用半閉環(huán)控制,滾珠絲杠副采用C3級精密滾珠絲杠。

機床配置國內知名品牌立式四工位數控刀架,可選配六工位或八工位臥式電動(dòng)刀架,刀架具有定位精度高,強度高,抗震性能好等特點(diǎn)。

機床出廠(chǎng)前嚴格按照檢驗程序對機床進(jìn)行檢驗,每臺機床均采用激光干涉儀檢測X,Z軸定位精度和重復定位精度,保證機床的精度穩定和可靠。

1、床身:

采用平床身結構,樹(shù)脂砂造型,優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄造,上部寬度為400mm。導軌采用中頻淬火磨削和貼塑工藝,具有良好的耐磨性和精度保持性。

2、主軸箱:

主軸結構采用前后端兩點(diǎn)支承典型結構,主軸具有很高的剛度;軸承采用哈爾濱軸承廠(chǎng)高精密主軸專(zhuān)用軸承,使主軸具有很高的旋轉精度。主傳動(dòng)為三檔無(wú)級變頻調速,速度范圍為21～1500r/min;主傳動(dòng)齒輪副均經(jīng)淬硬磨削處理,各傳動(dòng)副和滾動(dòng)軸承均經(jīng)強力油液潤滑,具有良好高速低溫升性能;主軸箱箱體的設計充分考慮了散熱措施和減震機構,使得主軸箱具有噪聲低,傳動(dòng)精度高的特點(diǎn),機床噪聲不超過(guò)國家標準規定數值。機床具有電器過(guò)載保護裝置,機械過(guò)載保護裝置和控制主軸轉動(dòng)的急停裝置。自動(dòng)變速機型外置自動(dòng)變速控制箱。

3、車(chē)削主運動(dòng):

主軸由變頻電機通過(guò)V帶經(jīng)變速機構驅動(dòng)主軸箱,通過(guò)變頻系統控制變頻電機可實(shí)現21～1500rpm(正反轉)手/自動(dòng)三檔無(wú)級調速,主軸電機功率為AC7.5kw。該主傳動(dòng)系統經(jīng)過(guò)精心的優(yōu)化設計,具有傳動(dòng)精度高、功率扭矩特性?xún)?yōu)良、轉速高、傳動(dòng)平穩、結構緊湊的特點(diǎn)。

4、進(jìn)給運動(dòng):

橫向(X軸)及縱向(Z軸)進(jìn)給運動(dòng)均由伺服電機驅動(dòng)精密滾珠絲副實(shí)現快移和進(jìn)給運動(dòng)。

X向絲杠直徑25mm,Z向絲杠直徑50mm。采用國產(chǎn)漢江絲杠精密滾珠絲杠。

滑板導軌貼有防爬行的塑料軟帶,可很好的保證機床的定位精度和重復定位精度。

5、尾座:

機床尾座的設計充分考慮了剛性、承載能力和使用的宜人性。頂緊方式為手動(dòng)。

6、卡盤(pán):

機床配置呼和浩特產(chǎn)250mm手動(dòng)三爪自定心卡盤(pán)或10”液壓卡盤(pán)。

7、集中潤滑:

采用日本技術(shù)的河谷集中潤滑系統來(lái)實(shí)現各導軌副,滾珠絲杠和軸承的潤滑。潤滑泵具有工作狀態(tài)顯示和液壓監視等功能。并可隨時(shí)調整注油周期。